1. Što se događa kada se tinta previše osuši?Postoji teorija da kada je površina tinte izložena previše ultraljubičastom svjetlu, ona postaje sve tvrđa. Kada ljudi ispisuju drugu tintu na ovaj očvrsli film tinte i osuše ga drugi put, prianjanje između gornjeg i donjeg sloja tinte postaje vrlo slabo.
Druga teorija je da će prekomjerno stvrdnjavanje uzrokovati fotooksidaciju na površini tinte. Fotooksidacija će uništiti kemijske veze na površini filma tinte. Ako su molekularne veze na površini filma tinte degradirane ili oštećene, prianjanje između njega i drugog sloja tinte bit će smanjeno. Prekomjerno stvrdnuti filmovi tinte nisu samo manje fleksibilni, već su i skloni površinskoj krhkosti.
2. Zašto se neke UV tinte stvrdnjavaju brže od drugih?UV tinte se općenito formuliraju prema karakteristikama određenih podloga i posebnim zahtjevima određenih primjena. S kemijskog gledišta, što se tinta brže stvrdnjava, to je njezina fleksibilnost nakon stvrdnjavanja lošija. Kao što možete zamisliti, kada se tinta stvrdne, molekule tinte će proći kroz reakcije umrežavanja. Ako te molekule tvore veliki broj molekularnih lanaca s mnogo grana, tinta će se brzo stvrdnjavati, ali neće biti vrlo fleksibilna; ako te molekule tvore mali broj molekularnih lanaca bez grana, tinta se može sporo stvrdnjavati, ali će definitivno biti vrlo fleksibilna. Većina tinti dizajnirana je na temelju zahtjeva primjene. Na primjer, za tinte dizajnirane za proizvodnju membranskih prekidača, stvrdnuti film tinte mora biti kompatibilan s kompozitnim ljepilima i dovoljno fleksibilan da se prilagodi naknadnoj obradi kao što su rezanje i utiskivanje.
Vrijedi napomenuti da kemijske sirovine korištene u tinti ne smiju reagirati s površinom podloge, inače će uzrokovati pucanje, lomljenje ili raslojavanje. Takve se tinte obično sporo stvrdnjavaju. Tinte dizajnirane za proizvodnju kartica ili tvrdih plastičnih ploča za izlaganje ne trebaju tako visoku fleksibilnost i brzo se suše ovisno o zahtjevima primjene. Bez obzira na to suši li se tinta brzo ili sporo, moramo početi od konačne primjene. Još jedno pitanje koje vrijedi napomenuti je oprema za stvrdnjavanje. Neke se tinte mogu brzo stvrdnjavati, ali zbog niske učinkovitosti opreme za stvrdnjavanje, brzina stvrdnjavanja tinte može biti usporena ili se tinta nepotpuno stvrdnjava.
3. Zašto polikarbonatna (PC) folija postaje žuta kada koristim UV tintu?Polikarbonat je osjetljiv na ultraljubičaste zrake valne duljine manje od 320 nanometara. Žutilo površine filma uzrokovano je prekidom molekularnog lanca uzrokovanim fotooksidacijom. Molekularne veze plastike apsorbiraju energiju ultraljubičaste svjetlosti i proizvode slobodne radikale. Ti slobodni radikali reagiraju s kisikom u zraku i mijenjaju izgled i fizička svojstva plastike.
4. Kako izbjeći ili ukloniti žutilo polikarbonatne površine?Ako se UV tinta koristi za tisak na polikarbonatnoj foliji, žutilo njezine površine može se smanjiti, ali se ne može u potpunosti ukloniti. Korištenje žarulja za sušenje s dodatkom željeza ili galija može učinkovito smanjiti pojavu ovog žutila. Ove žarulje će smanjiti emisiju ultraljubičastih zraka kratkih valnih duljina kako bi se izbjeglo oštećenje polikarbonata. Osim toga, pravilno sušenje svake boje tinte također će pomoći u smanjenju vremena izlaganja podloge ultraljubičastom svjetlu i smanjiti mogućnost promjene boje polikarbonatne folije.
5. Kakav je odnos između parametara podešavanja (vati po inču) na UV lampi za sušenje i očitanja koja vidimo na radiometru (vati po kvadratnom centimetru ili milivati po kvadratnom centimetru)?
Vati po inču su jedinica snage lampe za polimerizaciju, koja se izvodi iz Ohmovog zakona volti (napon) x amper (struja) = vati (snaga); dok vati po kvadratnom centimetru ili milivati po kvadratnom centimetru predstavljaju vršnu osvijetljenost (UV energiju) po jedinici površine kada radiometar prođe ispod lampe za polimerizaciju. Vršna osvijetljenost uglavnom ovisi o snazi lampe za polimerizaciju. Razlog zašto koristimo vate za mjerenje vršne osvijetljenosti je uglavnom taj što ona predstavlja električnu energiju koju troši lampa za polimerizaciju. Osim količine električne energije koju prima jedinica za polimerizaciju, drugi čimbenici koji utječu na vršnu osvijetljenost uključuju stanje i geometriju reflektora, starost lampe za polimerizaciju i udaljenost između lampe za polimerizaciju i površine koja se polimerizira.
6. Koja je razlika između milidžula i milivata?Ukupna energija ozračena na određenu površinu tijekom određenog vremenskog razdoblja obično se izražava u džulima po kvadratnom centimetru ili milidžulima po kvadratnom centimetru. Uglavnom je povezana s brzinom transportne trake, snagom, brojem, starošću, statusom lampi za sušenje te oblikom i stanjem reflektora u sustavu za sušenje. Snaga UV energije ili energije zračenja ozračene na određenu površinu uglavnom se izražava u vatima/kvadratni centimetar ili milivatima/kvadratni centimetar. Što je veća UV energija ozračena na površinu podloge, to više energije prodire u film tinte. Bilo da se radi o milivatima ili milidžulima, može se mjeriti samo kada osjetljivost valne duljine radiometra zadovoljava određene zahtjeve.
7. Kako osiguravamo pravilno stvrdnjavanje UV tinte?Vrlo je važno stvrdnjavanje filma tinte prilikom prvog prolaska kroz jedinicu za stvrdnjavanje. Pravilno stvrdnjavanje može smanjiti deformaciju podloge, prekomjerno stvrdnjavanje, ponovno vlaženje i nedovoljno stvrdnjavanje te optimizirati prianjanje između tinte i humora ili između premaza. Tvornice sitotiska moraju odrediti proizvodne parametre prije početka proizvodnje. Kako bismo testirali učinkovitost stvrdnjavanja UV tinte, možemo započeti s tiskom najnižom brzinom koju dopušta podloga i stvrdnjavati prethodno otisnute uzorke. Nakon toga, snagu lampe za stvrdnjavanje postavimo na vrijednost koju je odredio proizvođač tinte. Kada se radi s bojama koje se ne mogu lako stvrdnjavati, poput crno-bijele, možemo također odgovarajuće povećati parametre lampe za stvrdnjavanje. Nakon što se otisnuti list ohladi, možemo koristiti metodu dvosmjerne sjene za određivanje prianjanja filma tinte. Ako uzorak može glatko proći test, brzina transportera papira može se povećati za 3 metra u minuti, a zatim se može provesti tisak i testiranje dok film tinte ne izgubi prianjanje na podlogu, a u tom trenutku se bilježe brzina transportne trake i parametri lampe za stvrdnjavanje. Zatim se brzina transportne trake može smanjiti za 20-30% prema karakteristikama sustava tinte ili preporukama dobavljača tinte.
8. Ako se boje ne preklapaju, trebam li se brinuti zbog prekomjernog stvrdnjavanja?Do prekomjernog stvrdnjavanja dolazi kada površina filma tinte apsorbira previše UV svjetla. Ako se ovaj problem ne otkrije i ne riješi na vrijeme, površina filma tinte postajat će sve tvrđa i tvrđa. Naravno, sve dok ne vršimo pretiskivanje boje, ne moramo se previše brinuti o ovom problemu. Međutim, moramo uzeti u obzir još jedan važan čimbenik, a to je film ili podloga na koju se tiska. UV svjetlo može utjecati na većinu površina podloge i neke plastike koje su osjetljive na UV svjetlo određene valne duljine. Ova osjetljivost na specifične valne duljine u kombinaciji s kisikom u zraku može uzrokovati degradaciju plastične površine. Molekularne veze na površini podloge mogu se prekinuti i uzrokovati prekid prianjanja između UV tinte i podloge. Degradacija funkcije površine podloge je postupan proces i izravno je povezan s energijom UV svjetla koju prima.
9. Je li UV tinta zelena tinta? Zašto?U usporedbi s tintama na bazi otapala, UV tinte su doista ekološki prihvatljivije. Tinte koje se stvrdnjavaju UV zračenjem mogu postati 100% čvrste, što znači da će sve komponente tinte postati konačni film tinte.
S druge strane, tinte na bazi otapala ispuštat će otapala u atmosferu dok se film tinte suši. Budući da su otapala hlapljivi organski spojevi, štetna su za okoliš.
10. Koja je mjerna jedinica za podatke o gustoći prikazane na denzitometru?Optička gustoća nema jedinice. Denzitometar mjeri količinu svjetlosti reflektirane ili propuštene s otisnute površine. Fotoelektrično oko spojeno na denzitometar može pretvoriti postotak reflektirane ili propuštene svjetlosti u vrijednost gustoće.
11. Koji čimbenici utječu na gustoću?U sitotisku, varijable koje utječu na vrijednosti gustoće uglavnom su debljina filma tinte, boja, veličina i broj čestica pigmenta te boja podloge. Optička gustoća uglavnom je određena neprozirnošću i debljinom filma tinte, na koju pak utječu veličina i broj čestica pigmenta te njihova svojstva apsorpcije i raspršenja svjetlosti.
12. Što je dinovna razina?Dina/cm je jedinica koja se koristi za mjerenje površinske napetosti. Ovu napetost uzrokuje međumolekularno privlačenje određene tekućine (površinska napetost) ili krutine (površinska energija). U praktične svrhe, ovaj parametar obično nazivamo razinom dine. Razina dine ili površinska energija određene podloge predstavlja njezinu kvašivost i prianjanje tinte. Površinska energija je fizičko svojstvo tvari. Mnogi filmovi i podloge koje se koriste u tisku imaju niske razine ispisa, poput polietilena od 31 din/cm i polipropilena od 29 din/cm, te stoga zahtijevaju poseban tretman. Pravilan tretman može povećati razinu dine nekih podloga, ali samo privremeno. Kada ste spremni za ispis, postoje i drugi čimbenici koji utječu na razinu dine podloge, kao što su: vrijeme i broj tretmana, uvjeti skladištenja, vlažnost okoline i razina prašine. Budući da se razine dine mogu mijenjati tijekom vremena, većina tiskara smatra da je potrebno tretirati ili ponovno tretirati ove filmove prije ispisa.
13. Kako se provodi obrada plamenom?Plastika je inherentno neporozna i ima inertnu površinu (nisku površinsku energiju). Obrada plamenom je metoda prethodne obrade plastike kako bi se povećala razina dina na površini podloge. Osim u području tiska plastičnih boca, ova se metoda široko koristi i u automobilskoj industriji i industriji obrade filmova. Obrada plamenom ne samo da povećava površinsku energiju, već i uklanja površinsku kontaminaciju. Obrada plamenom uključuje niz složenih fizičkih i kemijskih reakcija. Fizički mehanizam obrade plamenom je da plamen visoke temperature prenosi energiju na ulje i nečistoće na površini podloge, uzrokujući njihovo isparavanje pod utjecajem topline i igra ulogu čišćenja; a njegov kemijski mehanizam je da plamen sadrži veliki broj iona koji imaju jaka oksidacijska svojstva. Pod visokom temperaturom reagira s površinom tretiranog predmeta stvarajući sloj nabijenih polarnih funkcionalnih skupina na površini tretiranog predmeta, što povećava njegovu površinsku energiju i time povećava njegovu sposobnost apsorpcije tekućina.
14. Što je liječenje korone?Koronski pražnjenje je još jedan način povećanja razine dinskog napona. Primjenom visokog napona na valjak medija, okolni zrak može se ionizirati. Kada podloga prolazi kroz ovo ionizirano područje, molekularne veze na površini materijala će se prekinuti. Ova se metoda obično koristi u rotacijskom tisku tankoslojnih materijala.
15. Kako plastifikator utječe na prianjanje tinte na PVC?Plastifikator je kemikalija koja tiskane materijale čini mekšim i fleksibilnijim. Široko se koristi u PVC-u (polivinilkloridu). Vrsta i količina plastifikatora koji se dodaje fleksibilnom PVC-u ili drugim plastikama uglavnom ovisi o zahtjevima ljudi za mehanička, toplinska i električna svojstva tiskanog materijala. Plastifikatori imaju potencijal migrirati na površinu podloge i utjecati na prianjanje tinte. Plastifikatori koji ostaju na površini podloge su onečišćivači koji smanjuju površinsku energiju podloge. Što je više onečišćivača na površini, to je niža površinska energija i manje će prianjati na tintu. Kako bi se to izbjeglo, podloge se prije ispisa mogu očistiti blagim otapalom za čišćenje kako bi se poboljšala njihova ispisivost.
16. Koliko lampi mi je potrebno za polimerizaciju?Iako se sustav tinte i vrsta podloge razlikuju, općenito je dovoljan sustav za sušenje s jednom lampom. Naravno, ako imate dovoljno novca, možete odabrati i jedinicu za sušenje s dvije lampe kako biste povećali brzinu sušenja. Razlog zašto su dvije lampe za sušenje bolje od jedne je taj što sustav s dvije lampe može osigurati više energije podlozi pri istoj brzini transportera i postavkama parametara. Jedno od ključnih pitanja koje moramo uzeti u obzir je može li jedinica za sušenje osušiti tintu otisnutu normalnom brzinom.
17. Kako viskoznost tinte utječe na ispisivost?Većina tinti je tiksotropna, što znači da se njihova viskoznost mijenja sa smicanjem, vremenom i temperaturom. Osim toga, što je veća brzina smicanja, to je niža viskoznost tinte; što je viša temperatura okoline, to je niža godišnja viskoznost tinte. Boje za sitotisak općenito postižu dobre rezultate na tiskarskom stroju, ali povremeno će se pojaviti problemi s ispisivošću ovisno o postavkama tiskarskog stroja i prilagodbama pripreme tiska. Viskoznost tinte na tiskarskom stroju također se razlikuje od njezine viskoznosti u spremniku s tintom. Proizvođači tinti postavljaju određeni raspon viskoznosti za svoje proizvode. Za tinte koje su prerijetke ili imaju prenisku viskoznost, korisnici također mogu dodati zgušnjivače na odgovarajući način; za tinte koje su preguste ili imaju previsoku viskoznost, korisnici također mogu dodati razrjeđivače. Osim toga, za informacije o proizvodu možete se obratiti i dobavljaču tinte.
18. Koji čimbenici utječu na stabilnost ili rok trajanja UV tinti?Važan čimbenik koji utječe na stabilnost tinte je skladištenje tinte. UV tinte se obično skladište u plastičnim spremnicima s tintom, a ne u metalnim spremnicima s tintom, jer plastični spremnici imaju određeni stupanj propusnosti kisika, što može osigurati određeni zračni raspor između površine tinte i poklopca spremnika. Taj zračni raspor - posebno kisik u zraku - pomaže u smanjenju preranog umrežavanja tinte. Osim pakiranja, temperatura spremnika s tintom također je ključna za održavanje njihove stabilnosti. Visoke temperature mogu uzrokovati prerane reakcije i umrežavanje tinte. Prilagodbe izvorne formulacije tinte također mogu utjecati na stabilnost tinte na polici. Aditivi, posebno katalizatori i fotoinicijatori, mogu skratiti rok trajanja tinte.
19. Koja je razlika između označavanja u kalupu (IML) i ukrašavanja u kalupu (IMD)?Označavanje u kalupu i ukrašavanje u kalupu u osnovi znače istu stvar, odnosno naljepnica ili dekorativna folija (prethodno oblikovana ili ne) stavlja se u kalup, a rastaljena plastika je podupire dok se dio oblikuje. Naljepnice korištene u prvom načinu proizvode se korištenjem različitih tehnologija tiska, kao što su gravura, offset, fleksografija ili sitotisak. Ove se naljepnice obično tiskaju samo na gornjoj površini materijala, dok je netiskana strana spojena s kalupom za injekcijsko ubrizgavanje. Ukrašavanje u kalupu uglavnom se koristi za proizvodnju trajnih dijelova i obično se tiska na drugoj površini prozirne folije. Ukrašavanje u kalupu općenito se tiska sitotiskačem, a korištene folije i UV tinte moraju biti kompatibilne s kalupom za injekcijsko ubrizgavanje.
20. Što se događa ako se za sušenje UV tinti u boji koristi jedinica za sušenje dušikom?Sustavi za sušenje koji koriste dušik za sušenje tiskanih proizvoda dostupni su već više od deset godina. Ovi se sustavi uglavnom koriste u procesu sušenja tekstila i membranskih prekidača. Dušik se koristi umjesto kisika jer kisik inhibira sušenje tinte. Međutim, budući da je svjetlost žarulja u tim sustavima vrlo ograničena, nisu jako učinkoviti u sušenju pigmenata ili obojenih tinti.
Vrijeme objave: 24. listopada 2024.
