Alternativna UV ljepila koja se stvrdnjavaju

Nova generacija UV-stvrdnjavajućih silikona i epoksida sve se više koristi u automobilskoj i elektroničkoj industriji.
Svaka radnja u životu uključuje kompromis: postizanje jedne koristi na štetu druge, kako bi se najbolje zadovoljile potrebe dane situacije. Kada situacija uključuje lijepljenje, brtvljenje ili spajanje velikim volumenom, proizvođači se oslanjaju na UV ljepila jer omogućuju brzo stvrdnjavanje po potrebi (1 do 5 sekundi nakon izlaganja svjetlu).

Međutim, kompromis je u tome što ta ljepila (akrilna, silikonska i epoksidna) zahtijevaju prozirnu podlogu za pravilno lijepljenje, a koštaju i znatno više od ljepila koja se stvrdnjavaju na druge načine. Ipak, bezbrojni proizvođači u mnogim industrijama već desetljećima rado prihvaćaju ovaj kompromis. Mnogo više tvrtki će to činiti u doglednoj budućnosti. Razlika je, međutim, u tome što će inženjeri vjerojatnije koristiti silikonsko ili epoksidno UV ljepilo kao i ono na bazi akrila.

„Iako smo UV silikone koji se stvrdnjavaju proizvodili posljednjih desetak godina, u posljednje tri godine morali smo pojačati prodajne napore kako bismo održali korak s tržišnom potražnjom“, napominje Doug McKinzie, potpredsjednik za specijalne proizvode u Novagard Solutions. „Naša prodaja UV silikona koji se stvrdnjavaju porasla je za 50 posto u posljednjih nekoliko godina. To će nešto smanjiti, ali i dalje očekujemo dobar rast u sljedećih nekoliko godina.“

Među najvećim korisnicima UV silikona koji se stvrdnjavaju su proizvođači originalne opreme u automobilskoj industriji te dobavljači prve i druge razine. Jedan dobavljač druge razine koristi brtvilo Loctite SI 5031 tvrtke Henkel Corp. za zalijevanje priključaka u kućištima za elektroničke module za upravljanje kočnicama i senzore tlaka u gumama. Tvrtka također koristi Loctite SI 5039 za stvaranje UV silikonske brtve koja se stvrdnjava na licu mjesta oko perimetra svakog modula. Bill Brown, voditelj inženjeringa aplikacija za Henkel, kaže da oba proizvoda sadrže fluorescentnu boju koja pomaže u provjeri prisutnosti ljepila tijekom završne inspekcije.

Ovaj podsklop se zatim šalje dobavljaču Tier 1 koji ubacuje dodatne unutarnje komponente i spaja PCB na terminale. Poklopac se postavlja preko perimetralne brtve kako bi se stvorilo ekološki nepropusno brtvljenje na konačnom sklopu.

UV-stvrdnjavajuća epoksidna ljepila također se često koriste u automobilskoj i potrošačkoj elektronici. Jedan od razloga je taj što su ta ljepila, poput silikona, posebno formulirana kako bi odgovarala valnoj duljini LED izvora svjetlosti (320 do 550 nanometara), tako da proizvođači dobivaju sve prednosti LED rasvjete, kao što su dugi vijek trajanja, ograničeno zagrijavanje i fleksibilne konfiguracije. Drugi razlog su niži kapitalni troškovi UV stvrdnjavanja, što tvrtkama olakšava prelazak na ovu tehnologiju.