Nova generacija UV-stvrdnjavajućih silikona i epoksida sve se više koristi u automobilskoj industriji i elektronici.
Svaka radnja u životu uključuje kompromis: stjecanje jedne koristi nauštrb druge, kako bi se najbolje zadovoljile potrebe trenutne situacije. Kada situacija uključuje lijepljenje velikog volumena, brtvljenje ili brtvljenje, proizvođači se oslanjaju na UV ljepila jer omogućuju brzo stvrdnjavanje na zahtjev (1 do 5 sekundi nakon izlaganja svjetlu).
Kompromis je, međutim, u tome što ova ljepila (akrilna, silikonska i epoksidna) zahtijevaju prozirnu podlogu za pravilno spajanje, a koštaju znatno više od ljepila koja se stvrdnjavaju na druge načine. Unatoč tome, bezbrojni proizvođači u mnogim industrijama sretno su napravili ovaj kompromis već nekoliko desetljeća. Mnogo će više tvrtki to učiniti u doglednoj budućnosti. Razlika je, međutim, u tome što će inženjeri jednako vjerojatno koristiti silikonsko ili epoksi ljepilo koje se stvrdnjava na UV zračenju, kao i ono na bazi akrila.
"Iako smo posljednjih desetak godina proizvodili UV-stvrdnjavajuće silikone, u posljednje tri godine morali smo intenzivirati naše prodajne napore kako bismo išli ukorak s potražnjom tržišta", napominje Doug McKinzie, potpredsjednik specijalnih proizvoda u Novagardu. Rješenja. “Naša prodaja UV-stvrdnjavajućih silikona porasla je za 50 posto u posljednjih nekoliko godina. To će neke smanjiti, ali još uvijek očekujemo dobar rast sljedećih nekoliko godina.”
Među najvećim korisnicima UV-stvrdnjavajućih silikona su proizvođači originalne opreme za automobile te Tier 1 i Tier 2 dobavljači. Jedan dobavljač Tier 2 koristi brtvilo Loctite SI 5031 tvrtke Henkel Corp. za spajanje terminala u kućištima za elektroničke module upravljanja kočnicama i senzore tlaka u gumama. Tvrtka također koristi Loctite SI 5039 za izradu UV-stvrdnjavajuće silikonske brtve oko perimetra svakog modula. Bill Brown, voditelj aplikacijskog inženjeringa za Henkel, kaže da oba proizvoda sadrže fluorescentnu boju koja pomaže u provjeri prisutnosti ljepila tijekom završne inspekcije.
Taj se podsklop zatim šalje dobavljaču razine 1 koji umeće dodatne unutarnje komponente i povezuje PCB s terminalima. Poklopac se postavlja preko perimetralne brtve kako bi se stvorila ekološki nepropusna brtva na konačnom sklopu.
Epoksidna ljepila koja stvrdnjavaju na UV zračenju također se često koriste za automobilsku i potrošačku elektroniku. Jedan od razloga je taj što su ova ljepila, kao i silikoni, posebno formulirana da odgovaraju valnoj duljini LED izvora svjetlosti (320 do 550 nanometara), tako da proizvođači dobivaju sve prednosti LED rasvjete, kao što su dug život, ograničena toplina i fleksibilne konfiguracije. Drugi razlog su niži kapitalni troškovi UV stvrdnjavanja, što tvrtkama olakšava trgovinu s ovom tehnologijom.
Vrijeme objave: 4. kolovoza 2024
