Rastuća potražnja za tehnologijom premaza očvršćenih zračenjem stavlja u fokus značajne ekonomske, ekološke i procesne prednosti UV očvršćavanja. UV očvršćeni premazi u prahu u potpunosti iskorištavaju ovaj trio prednosti. Kako troškovi energije nastavljaju rasti, potražnja za „zelenim“ rješenjima također će se nesmanjenom snagom nastaviti jer potrošači zahtijevaju nove i poboljšane proizvode i performanse.
Tržišta nagrađuju tvrtke koje su inovativne i usvajaju nove tehnologije uključivanjem tih tehnoloških prednosti u svoje proizvode i/ili procese. Razvoj proizvoda koji su bolji, brži i jeftiniji i dalje će ostati norma koja potiče inovacije. Svrha ovog članka je identificirati i kvantificirati prednosti UV-otvrdnutih praškastih premaza i pokazati da UV-otvrdnuti praškasti premazi zadovoljavaju inovacijski izazov „Bolje, brže i jeftinije“.
UV stvrdnjavajući praškasti premazi
Bolje = Održivo
Brže = Manja potrošnja energije
Jeftinije = Više vrijednosti za manje troškove
Pregled tržišta
Prema Radtechovom izvješću iz veljače 2011. pod nazivom „Ažurirane procjene tržišta UV/EB na temelju istraživanja tržišta“ očekuje se da će prodaja UV premaza u prahu rasti za najmanje tri posto godišnje u sljedeće tri godine. UV premazi u prahu ne sadrže hlapljive organske spojeve. Ova ekološka korist značajan je razlog za ovu očekivanu stopu rasta.
Potrošači postaju sve svjesniji zdravlja okoliša. Cijena energije utječe na odluke o kupnji, koje se sada temelje na računu koji uključuje održivost, energiju i ukupne troškove životnog ciklusa proizvoda. Ove odluke o kupnji imaju posljedice na lance opskrbe i kanale te na različite industrije i tržišta. Arhitekti, dizajneri, specifikatori materijala, nabavni agenti i korporativni menadžeri aktivno traže proizvode i materijale koji zadovoljavaju specifične ekološke zahtjeve, bilo da su obvezni, poput CARB-a (Kalifornijski odbor za zračne resurse), ili dobrovoljni, poput SFI-ja (Inicijativa za održive šume) ili FSC-a (Vijeće za upravljanje šumama).
Primjene UV praškastog premaza
Danas je želja za održivim i inovativnim proizvodima veća nego ikad. To je potaknulo mnoge proizvođače praškastih premaza da razviju premaze za podloge koje prije nisu bile praškasto premazane. Razvijaju se nove primjene proizvoda za niskotemperaturne premaze i UV-sušene prahove. Ovi završni materijali koriste se na toplinski osjetljivim podlogama kao što su vlaknaste ploče srednje gustoće (MDF), plastika, kompoziti i prethodno sastavljeni dijelovi.
UV-otvrdnuti praškasti premaz vrlo je izdržljiv premaz koji omogućuje inovativne mogućnosti dizajna i završne obrade te se može koristiti na širokom rasponu podloga. Jedna od podloga koja se često koristi s UV-otvrdnutim praškastim premazom je MDF. MDF je lako dostupan nusproizvod drvne industrije. Lako se obrađuje, izdržljiv je i koristi se u raznim proizvodima namještaja u maloprodaji, uključujući izloge i rasvjetna tijela na prodajnim mjestima, radne površine, namještaj za zdravstvenu skrb i uredski namještaj. Performanse UV-otvrdnutog praškastog premaza mogu premašiti performanse plastičnih i vinilnih laminata, tekućih premaza i termalnih praškastih premaza.
Mnoge plastike mogu se obraditi UV premazima u prahu. Međutim, UV premazivanje plastike u prahu zahtijeva korak prethodne obrade kako bi se stvorila elektrostatički vodljiva površina na plastici. Za osiguranje prianjanja može biti potrebna i aktivacija površine.
Unaprijed sastavljene komponente koje sadrže materijale osjetljive na toplinu obrađuju se UV premazima u prahu. Ovi proizvodi sadrže niz različitih dijelova i materijala, uključujući plastiku, gumene brtve, elektroničke komponente, brtve i ulja za podmazivanje. Ove unutarnje komponente i materijali nisu degradirani ili oštećeni zbog iznimno niske temperature procesa i velike brzine obrade kod UV premaza u prahu.
Tehnologija UV praškastog premazivanja
Tipičan UV-otvrdnjavajući sustav praškastog premaza zahtijeva oko 2050 četvornih stopa proizvodnog prostora. Sustav završne obrade na bazi otapala jednake brzine i gustoće linije ima površinu veću od 16000 četvornih stopa. Uz pretpostavku prosječnog troška najma od 6,50 USD po četvornom metru godišnje, procijenjeni godišnji trošak najma UV-otvrdnjavajućeg sustava iznosi 13.300 USD, a za sustav završne obrade na bazi otapala 104.000 USD. Godišnja ušteda iznosi 90.700 USD. Ilustracija na slici 1: Ilustracija tipičnog proizvodnog prostora za UV-otvrdnjavajući sustav praškastog premaza u odnosu na sustav premaza na bazi otapala, grafički je prikaz razlike u mjerilu između površina UV-otvrdnjavajućeg sustava praškastog premaza i sustava završne obrade na bazi otapala.
Parametri za sliku 1
• Veličina dijela—9 četvornih stopa obrađenih sa svih strana, debljine 3/4″
• Usporediva gustoća i brzina linije
• Završna obrada 3D dijela u jednom prolazu
• Završite izradu filma
-UV prah – 2,0 do 3,0 mila ovisno o podlozi
-Boja na bazi otapala – debljina suhog filma 1,0 mil
• Uvjeti pećnice/sušenja
-UV prah – topljenje 1 minuta, UV sušenje nekoliko sekundi
-Na bazi otapala – 30 minuta na 140°C
• Ilustracija ne uključuje podlogu
Funkcija elektrostatskog nanošenja praha UV-otvrdnjavajućeg sustava praškastog premaza i termoreaktivnog sustava praškastog premaza je ista. Međutim, odvajanje funkcija taljenja/protoka i procesa stvrdnjavanja je razlikovna karakteristika između UV-otvrdnjavajućeg sustava praškastog premaza i termičkog sustava praškastog premaza. Ovo odvajanje omogućuje procesoru preciznu i učinkovitu kontrolu funkcija taljenja/protoka i stvrdnjavanja te pomaže u maksimiziranju energetske učinkovitosti, poboljšanju iskorištenja materijala i, što je najvažnije, povećanju kvalitete proizvodnje (vidi Sliku 2: Ilustracija procesa nanošenja UV-otvrdnjavanog praškastog premaza).
Vrijeme objave: 27. kolovoza 2025.
